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產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category
簡(jiǎn)要描述：新款NLD系列 6000v漏電起痕試驗機適用于對電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行耐電痕化和蝕損的試驗，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過(guò)耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。
產(chǎn)品型號：NLD-AI廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-06-05訪(fǎng) 問(wèn) 量：2111
全自動(dòng)高壓漏電起痕試驗儀（觸摸屏）
NLD-AI
滿(mǎn)足標準：
GB/T6553-2003 及 IEC60587：1984
《評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法》
GB_T3048.7-2007電線(xiàn)電纜電性能試驗方法_第07部分：耐電痕試驗
產(chǎn)品概述：
高電壓起痕試驗儀適用于對電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行耐電痕化和蝕損的試驗，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過(guò)耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。
術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
電痕 track
絕緣材料表面因局部劣變而產(chǎn)生的局部導電通道。
電痕化 tracking
固體絕緣材料表面因局部區域的放電導致持續劣化并形成導電或部分導電通道。
注：電痕化通常是由于表面污染產(chǎn)生的。
電蝕損 electrical erosion
由于漏電或放電作用而使材料耗損。
電痕時(shí)間 time-to-track
在規定的試驗條件下，形成電痕所需要的時(shí)間。
試樣尺寸
平板斜面試樣至少應是50mm×120mm。推薦使用厚度為6mm，也可使用其他厚度，但應在試驗報告中說(shuō)明。試樣應按圖l所示鉆有裝電極孔。
制備
試樣應用合適溶劑(例如：異丙醇)清洗，去除處理后的殘余物，然后用蒸餾水清洗試樣.
清洗好的試樣應小心安裝，避免被污染.
如果污染液在5.1所述的觀(guān)察時(shí)間內不能濕潤試樣表面，試樣表面應稍微打磨。具體方法是將試樣用金剛砂細砂紙(400日)加去離子水或蒸餾水打磨，直至試樣整個(gè)表面濕潤，干燥時(shí)呈現均勻無(wú)光澤表面。打磨后的試樣應再一次用蒸餾水清洗。在試驗報告中應注明打磨
判斷標準B(見(jiàn)5.4)使用的試樣，應在下電極上方25mm處的兩邊上各作一個(gè)參考標記
技術(shù)參數：
1、供電電源：220V /50Hz
2、電源功率：7KVA
3、試驗電壓：交流100V-8000V AC 直流100V-8400V DV
4、試驗電壓壓降：≤5%
5、時(shí)間設定：可自由設定
6、電極間距：（50±0.5）mm
7、電極材料：304耐腐蝕不銹鋼
8、電極固定支架：上下電極分開(kāi)式、高絕緣、高強的的復合材料。
9、一組5個(gè)試樣可同時(shí)做實(shí)驗。
9、滴液大?。嚎筛鶕枨笞杂稍O定
10、短路要求：短路電流≥60mA 持續 2S
11、濾紙尺寸： 按照標準尺寸要求制做，濾紙厚度為 0.15 -0.17mm；本設備配備濾紙304不銹鋼模板，避免濾紙裁剪不精確造成的液體流速不均勻對試驗造成的影響。
13、箱體內容積：≥ 0.75立方米，帶玻璃觀(guān)察門(mén)（可根據要求定做）
14、箱體采用1.8mm的Q235鋼板整體高溫噴塑而成，耐腐蝕能力和強度大大加強。
新款NLD系列 6000v漏電起痕試驗機
新款NLD系列 6000v漏電起痕試驗機
全自動(dòng)高壓漏電起痕試驗儀（觸摸屏）
NLD-AI
滿(mǎn)足標準：
GB/T6553-2003 及 IEC60587：1984
《評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法》
GB_T3048.7-2007電線(xiàn)電纜電性能試驗方法_第07部分：耐電痕試驗
產(chǎn)品概述：
高電壓起痕試驗儀適用于對電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行耐電痕化和蝕損的試驗，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過(guò)耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。
術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
電痕 track
絕緣材料表面因局部劣變而產(chǎn)生的局部導電通道。
電痕化 tracking
固體絕緣材料表面因局部區域的放電導致持續劣化并形成導電或部分導電通道。
注：電痕化通常是由于表面污染產(chǎn)生的。
電蝕損 electrical erosion
由于漏電或放電作用而使材料耗損。
電痕時(shí)間 time-to-track
在規定的試驗條件下，形成電痕所需要的時(shí)間。
試樣尺寸
平板斜面試樣至少應是50mm×120mm。推薦使用厚度為6mm，也可使用其他厚度，但應在試驗報告中說(shuō)明。試樣應按圖l所示鉆有裝電極孔。
制備
試樣應用合適溶劑(例如：異丙醇)清洗，去除處理后的殘余物，然后用蒸餾水清洗試樣.
清洗好的試樣應小心安裝，避免被污染.
如果污染液在5.1所述的觀(guān)察時(shí)間內不能濕潤試樣表面，試樣表面應稍微打磨。具體方法是將試樣用金剛砂細砂紙(400日)加去離子水或蒸餾水打磨，直至試樣整個(gè)表面濕潤，干燥時(shí)呈現均勻無(wú)光澤表面。打磨后的試樣應再一次用蒸餾水清洗。在試驗報告中應注明打磨
判斷標準B(見(jiàn)5.4)使用的試樣，應在下電極上方25mm處的兩邊上各作一個(gè)參考標記
技術(shù)參數：
1、供電電源：220V /50Hz
2、電源功率：7KVA
3、試驗電壓：交流100V-8000V AC 直流100V-8400V DV
4、試驗電壓壓降：≤5%
5、時(shí)間設定：可自由設定
6、電極間距：（50±0.5）mm
7、電極材料：304耐腐蝕不銹鋼
8、電極固定支架：上下電極分開(kāi)式、高絕緣、高強的的復合材料。
9、一組5個(gè)試樣可同時(shí)做實(shí)驗。
9、滴液大?。嚎筛鶕枨笞杂稍O定
10、短路要求：短路電流≥60mA 持續 2S
11、濾紙尺寸： 按照標準尺寸要求制做，濾紙厚度為 0.15 -0.17mm；本設備配備濾紙304不銹鋼模板，避免濾紙裁剪不精確造成的液體流速不均勻對試驗造成的影響。
13、箱體內容積：≥ 0.75立方米，帶玻璃觀(guān)察門(mén)（可根據要求定做）
14、箱體采用1.8mm的Q235鋼板整體高溫噴塑而成，耐腐蝕能力和強度大大加強。
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